如何使用數(shù)控銑床：分步說(shuō)明

數(shù)控銑床 是計(jì)算機(jī)數(shù)控銑床，配備 3、4 或 5 個(gè)軸，可同時(shí)執(zhí)行銑削作業(yè)。

數(shù)控銑床是一種高精度金屬加工機(jī)，具有高速主軸、大功率伺服電機(jī)和重型機(jī)床床身結(jié)構(gòu)，其工作原理類似于 數(shù)控加工中心 并可進(jìn)行銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等集中加工。

數(shù)控銑床是利用計(jì)算機(jī)控制程序運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作，實(shí)現(xiàn)最終的銑削加工任務(wù)。因此，初學(xué)者要想學(xué)會(huì)輕松操作數(shù)控銑床，需要具備一定的計(jì)算機(jī)和數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)。

新手苦惱于操作步驟，數(shù)控加工師在進(jìn)階路上徘徊，如何找到最佳操作指導(dǎo)？

無(wú)論您是初學(xué)者還是專業(yè)人士，以下 9 個(gè)簡(jiǎn)單易行的步驟都可以幫助您輕松操作數(shù)控銑床。

數(shù)控銑床操作步驟

步驟1. 返回參考點(diǎn)

步驟2、將機(jī)床工作臺(tái)移至機(jī)床中間（按負(fù)鍵，否則會(huì)超程），將工件放在工作臺(tái)上。

步驟3、用百分表找正，然后裝夾工件（如果工件允許，裝夾后可進(jìn)行銑削，則不再用百分表找正）；如使用平嘴鉗，須先校正鉗口。

步驟4、對(duì)刀：主軸裝有對(duì)刀儀，主軸正轉(zhuǎn)（光電對(duì)刀儀不轉(zhuǎn)），第1次X方向?qū)Φ?，旋轉(zhuǎn)（按下）操作界面至手輪，第1次將刀具移動(dòng)到工件最右端，然后—下沿X方向慢慢接近工件直到準(zhǔn)確，沿Z方向抬刀（X方向不能移動(dòng)），清除X方向相對(duì)坐標(biāo)，然后將刀具移動(dòng)到工件最左端，然后—下沿+X方向慢慢接近工件直到準(zhǔn)確，沿Z方向抬刀（X方向不能移動(dòng)），記住此時(shí)X方向的相對(duì)坐標(biāo)值，除以2得到一個(gè)值，然后沿+X方向移動(dòng)這個(gè)值，準(zhǔn)確記錄此時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)，并填入工件坐標(biāo)系中。

步驟5. 以此方式，將工具在Y方向上從+Y設(shè)置到-Y。

步驟6、Z 向?qū)Φ叮菏褂萌?、量棒、Z 向?qū)Φ镀鞯葘?duì)刀，準(zhǔn)確后將當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)值（塞尺、量棒、Z 向?qū)Φ镀鞯龋┘由弦粋€(gè)負(fù)值填入工件坐標(biāo)系。

步驟7.如果運(yùn)行手動(dòng)編輯的程序，還必須將刀具半徑補(bǔ)償值填入刀具補(bǔ)償中。

步驟8、運(yùn)行手動(dòng)編程：調(diào)出程序，按自動(dòng)，按單段，按循環(huán)開(kāi)始。

第九步、運(yùn)行自動(dòng)編程：按DNC（直接數(shù)控）鍵，按單段鍵，按循環(huán)啟動(dòng)，PC機(jī)通訊軟件按發(fā)送。

數(shù)控銑床操作規(guī)程

? 操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及使用環(huán)境，嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，盡量避免因操作不當(dāng)而引起故障。

? 操作機(jī)床時(shí)，按要求正確著裝。

? 開(kāi)機(jī)前應(yīng)清除工作臺(tái)、導(dǎo)軌、滑動(dòng)面等處的障礙物、量具，及時(shí)卸下夾緊工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置，檢查刀架是否處于非工作位置。檢查箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否在規(guī)定刻度以內(nèi)，并按潤(rùn)滑圖表或說(shuō)明書(shū)添加潤(rùn)滑油。

? 按順序開(kāi)關(guān)機(jī)，先開(kāi)數(shù)控機(jī)床，后開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)，后關(guān)機(jī)床。

? 開(kāi)機(jī)后，返回參考點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系。

? 手動(dòng)沿 X、Y 軸方向移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，Z 軸必須處于安全 h8 位置，并在移動(dòng)過(guò)程中注意觀察刀具是否正常運(yùn)動(dòng)。

? 正確設(shè)置刀具，確定工件坐標(biāo)系，檢查數(shù)據(jù)。

? 程序輸入后應(yīng)仔細(xì)檢查，包括檢查代碼、指令、地址、數(shù)值、符號(hào)、小數(shù)點(diǎn)、語(yǔ)法等，確保正確無(wú)誤。

? 程序調(diào)試完畢后，正式進(jìn)行切割加工前，應(yīng)再次檢查程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。

? 輸入刀具補(bǔ)償值后，應(yīng)仔細(xì)檢查刀具補(bǔ)償號(hào)、補(bǔ)償值、符號(hào)、小數(shù)點(diǎn)。

? 嚴(yán)格按照工藝規(guī)定和操作規(guī)程裝夾、使用刀具，在進(jìn)行正式加工前，應(yīng)認(rèn)真檢查輸入的程序和參數(shù)，并進(jìn)行程序試運(yùn)行，防止加工過(guò)程中刀具與工件發(fā)生碰撞，損壞機(jī)床和刀具。

? 夾緊工件時(shí)，檢查夾具是否會(huì)妨礙工具的移動(dòng)。

? 試切時(shí)，進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必須打到低檔，當(dāng)?shù)毒咭苿?dòng)到工件 30-50mm，必須在進(jìn)給暫停狀態(tài)下檢驗(yàn)Z軸剩余坐標(biāo)值及X、Y軸坐標(biāo)值是否與加工程序數(shù)據(jù)一致。

? 刃磨刀具、換刀后，應(yīng)重新測(cè)量刀具長(zhǎng)度，修改刀偏值及刀偏號(hào)。

? 程序修改后，應(yīng)對(duì)修改的部分認(rèn)真計(jì)算，認(rèn)真檢查。

? 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)關(guān)選擇的位置是否正確，確定正反方向，然后進(jìn)行操作。

? 開(kāi)啟機(jī)器后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行 15 分鐘以上，以使機(jī)器達(dá)到熱平衡。

? 加工完成后，將X、Y、Z軸移至行程中間位置，并將主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)置于低檔位，以防止因誤操作導(dǎo)致機(jī)床誤動(dòng)作。

? 機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕，終止機(jī)床一切動(dòng)作及操作，待排除故障后，方可再次操作機(jī)床，執(zhí)行程序。

? 裝卸刀時(shí)，先握住刀柄，再按下?lián)Q刀開(kāi)關(guān)；安裝刀具時(shí)，確認(rèn)刀柄已完全就位并擰緊后，才能松開(kāi)刀柄。換刀過(guò)程中嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。

? 當(dāng)機(jī)床發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查找原因，及時(shí)排除。

? 經(jīng)老師允許，不得將U（硬盤(pán)）盤(pán)、光盤(pán)插入與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi)，不得修改、刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。

? 加工完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，清除工件表面的鐵屑， 數(shù)控機(jī)床、將導(dǎo)軌表面擦拭干凈、涂油、防銹。

要考慮的事情

總之，熟練操作數(shù)控銑床并非一朝一夕就能做到的，需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐積累，才能從新手變成經(jīng)驗(yàn)豐富的高手，切記不可急功近利。